這是一(yī)個用戶真實的故事。

在該用戶使用imgenius現場作業管理系統之前，雖然關于現場維修有各種管理制度，但最終流于形式，幾乎使管理者失去(qù)了洞察力和控制力。這使得管理者下(xià)決心實施了一(yī)套imgenius現場作業管理系統來管理繁雜(zá)的維修工(gōng)作。

在系統實施之前，經過我(wǒ)們的顧問與客戶的反複溝通，了解到他們迫切地需要解決在維修管理中(zhōng)的兩個問題：1 維修中(zhōng)的JIA分(fēn)析，能防止事故的發生(shēng)；2 維修中(zhōng)的備件消耗，能夠更好地控制成本。我(wǒ)們在上線的系統中(zhōng)配置了相應的作業規範，使得這兩個問題得到很好的解決。

上線後兩個月的某一(yī)天，管理者在查看維修零件消耗報表時，發現了一(yī)個問題。

在短短的10天時間内，真空水循環泵P0530B，竟然更換了兩次軸相關的套件！！這件事情需要調查。調查結果顯示，用于該循環泵的一(yī)個重要備件軸承體(tǐ)隔闆上沒有平衡孔，導緻冷卻潤滑等介質缺失，産生(shēng)高溫，頻(pín)繁燒壞主要軸的套件。他們決定找備件提供商(shāng)索賠。

由于兩次的維修作業由不同的維修人員(yuán)完成，同時由于維修人員(yuán)僅對自己維修的任務負責，并沒有看到全面的數據，從而很容易忽略這兩次維修的關聯性。該用戶自己總結說，在沒有上系統以前，這個問題可能要燒壞更多次的備件才有可能被發現。

一(yī)張來自于日常維修作業的普通報表數據，使管理者對現場的洞察力大(dà)大(dà)提升，也幫助企業盡可能地減少了損失。